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中藥粉碎機故障及處理方法：
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 解決方法 |
1、電機不轉(zhuǎn)或啟 動困難或過熱 | 1、插座沒插好； 2、插座沒電； 3、電源線斷； 4、斷路器損壞，熱繼電器損壞； 5、電壓過低； 6、皮帶過緊、過松； 7、長期超負荷工作； 8、電容損壞； 9、機器過載無法啟動； | 1、重插或更換； 2、檢查插座進線有沒有電； 3、重新接線或換電源線； 4、更換； 5、更換進線； 6、打開機殼，調(diào)整底座上粉碎腔安裝板高矮即可； 7、在額定負荷下工作； 8、更換電容； 9、清理粉碎腔內(nèi)物料，重新啟動； |
2、電流過高 | 1、喂料過快； 2、篩網(wǎng)阻塞； 3、物料糖分過高，或油性物過多，或水分過高 4、物料卡住； | 1、減慢喂料速度； 2、清理篩網(wǎng)； 3、與其他干性物料混合一起粉碎 4、清理； |
3、粉碎腔冒煙及出料不暢通 | 1、物料黏住； 2、篩網(wǎng)阻塞； 3、出料口堵塞； 4、物料油性大、糖分高； 5、進料口堵塞； 內(nèi)齒環(huán)齒或粉碎錘頭磨損 | 1、清理粉碎腔； 2、清理篩網(wǎng)或更換； 3、清理出料口； 4、允許的話適當配其他料； 5、清理進料口； 6、更換； |
4、漏粉 | 1、粉碎倉蓋沒關(guān)好或密封圈沒裝好； 2、布袋沒扎緊； | 1、關(guān)好門，裝好密封圈或更換密封圈； 2、扎緊布袋； |
5、成品細度不符要 求 | 1、篩網(wǎng)損壞； 2、軸承損壞； 3、錘頭安裝不當； 4、錘頭碰內(nèi)齒環(huán)； 5、主軸彎曲； 6、粉碎腔內(nèi)有異物； | 1、更換篩網(wǎng)； 2、更換軸承； 3、重新安裝； 4、檢修或更換； 5、調(diào)整重量； 6、校正或更換； 7、排查后清除； |
6、振動大，噪音過高 |
2、維護
(1)軸承應(yīng)定期清洗、加油；
(2)錘頭磨損需要更換時要整套錘頭統(tǒng)一更換，以免造成不平衡引起的振動；
(3)長期不用時機器要擦洗干凈，存放于室內(nèi)通風(fēng)較好的地方；
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